Nagynyomású hidraulikus tömlők bányászati ​​berendezésekhez

Akár földalatti, akár külszíni bányászat során, a szabványos hidraulikus tömlők gyakran a lehető legrosszabb pillanatokban hibáznak meg: nagy nyomás hatására felrobbanhatnak, a kőzetekkel való érintkezéstől a külső réteg kopása érheti, vagy nagyon rövid élettartam után szivárogni kezdhetnek. Az ilyen hibák nemcsak lelassítják a termelést és megnövelik a karbantartási költségeket, hanem olyan biztonsági kockázatokat is jelentenek, amelyeket a bányák egyszerűen nem engedhetnek meg maguknak.

A Hengshui Zhehan bányászati ​​berendezésekhez való nagynyomású hidraulikus tömlői többrétegű, nagy szakítószilárdságú acélhuzal spirálszerkezetet és szívós, időjárásálló gumikeveréket használnak. Úgy készült, hogy kezelje a valós bányakörülmények között előforduló nyomás-, kopás- és hőmérsékletingadozásokat, megoldva a szivárgások, kifújások és a rövid élettartamú problémákat a forrásnál. Mielőtt leadná a következő tömlőrendelést, forduljon csapatunkhoz – segítünk kiválasztani a gépeinek, az üzemi nyomásnak és a helyszíni feltételeknek megfelelő tömlőegységet. Kérjen személyre szabott árajánlatot, és biztosítsa hidraulikus rendszereinek megbízható működését.

Alapérték

Ezt a bányászati ​​berendezésekhez való nagynyomású hidraulikus tömlőt kifejezetten a bányászati ​​​​nagy teherbírású hidraulikus berendezésekhez tervezték – hosszú falú támasztékokhoz, útfejekhez, fúró-jumbókhoz, rakodógépekhez és teherautókhoz. Célja a négy legfontosabb dolog a föld alatt és a padon: nagy nyomás erős biztonsági ráhagyással, kopásállóság, amely sértetlenül tartja a fedelet a sziklákkal szemben, stabil teljesítmény a hőmérséklet ingadozása miatt, és meghosszabbított élettartam, amely csökkenti a tömlőcserék gyakoriságát. A gyengébb minőségű tömlők erre a célra épített kialakításra való cseréjével a bányák csökkenthetik a hidraulikus rendszer meghibásodását, csökkenthetik a nem tervezett állásidőt, és a folyamatos termelést a megfelelő ütemben tarthatják. A szigorú gyártási és minőség-ellenőrzési szabványok segítenek megelőzni a berendezés károsodását és a biztonsági eseményeket, amelyek a szétrobbanó vagy szivárgó tömlőkből erednek, így a működési költségek kiszámíthatóak és a munkahelyi kockázatok alacsonyabbak.

A bányatelep feltételei és felszerelése

Földalatti szénbányászat

Hidraulikus tetőtartókon, páncélozott homlokzati szállítószalagokon és útfejeken használható. Megbirkózik a magas üzemi nyomással, erős porral, páratartalommal és enyhén korrozív bányavízzel. A megbízható erőátvitel biztosítja a tetőtámasz és a vágási műveletek biztonságos mozgását.

Földalatti fémbányászat

Fúrótornyokhoz, teherhordó-dömperekhez és földalatti teherautókhoz használható. A tömlő ellenáll a kőforgács ütközésének, a nagyfrekvenciás vibrációnak, valamint a folyamatos fúrási és mázolási ciklusoknak.

Felszíni külszíni bányászat

Hidraulikus vezetékek kotrógépeken, törőgépeken és lánctalpas berendezéseken. Úgy készült, hogy elviselje a széles hőmérséklet-ingadozásokat, a közvetlen napsugárzást, a szél által fújt szemcséket és a gödör környezetéből származó állandó mechanikai kopást.

Aknatámogatás és segédeszközök

Használható földi alátámasztó berendezéseken, lejtőstabilizáló berendezéseken, ércszállító segédberendezéseken és hosszú távokon, ahol a tömlőket alagutakon és padok mentén vezetik. A tömlő rugalmassága segít a nehéz elvezetésben, megtörés nélkül.

Teljesítmény jellemzők

Magas üzemi nyomás széles biztonsági ráhagyással

A többrétegű acélhuzal spirálerősítés 16–45 MPa üzemi nyomástartományt biztosít, a felszakítási nyomás pedig lényegesen meghaladja az erre az osztályra vonatkozó ipari normákat. A közönséges bányászati ​​tömlővel összehasonlítva a nyomáskapacitás több mint 25%-kal javult, kiküszöbölve a felrobbanást és a buborékképződést nagynyomású üzemi körülmények között.

Impulzus tesztelve a hosszabb élettartam érdekében

A tömlőt az ISO 6803 impulzusszabványok szerint tesztelték, és több mint egymillió impulzusciklusra van besorolva. Még gyakori start-stop működés és nyomáscsúcsok esetén is ellenáll a szivárgásnak és a leválásnak. Az élettartam általában 2-3-szor hosszabb, mint az általános célú bányászati ​​tömlőké, ami jelentősen csökkenti a csere gyakoriságát.

Kopás- és korrózióállóság zord bányászati ​​körülményekhez

A belső cső módosított nitril gumit használ, amely ellenáll a hidraulikaolajnak, megakadályozza a folyadék átszivárgását, és kezeli a föld alatti enyhe kémiai körülményeket. A külső burkolat ellenáll az érckopásnak, savval és lúggal való érintkezésnek, öregedésnek és nedvességnek. Ez csökkenti a tömlőfalak por, nedves körülmények és korrozív anyagok okozta károsodásának mértékét.

Szűk hajlítási sugár, rugalmas beépítés

A tömlő szerkezete úgy van optimalizálva, hogy a hajlítási sugár körülbelül 34%-kal kisebb, mint a hasonló tömlők ISO 18752 ipari szabványa. A kiváló rugalmasság lehetővé teszi a bányászati ​​gépeken található szűk helyeken való átvezetést, több sarkon keresztül, az áramlás elsimítása vagy akadályozása nélkül. A telepítés egyszerű, és nem veszélyezteti a hidraulikus sebességváltó hatékonyságát.

Biztonságos, szivárgásmentes teljesítmény

A precíziós, egyrészes alakítási folyamat és a nagy tűréssel illeszkedő szerelvények kiváló tömítési integritást biztosítanak a tömlőszerelvénynek. Ez kiküszöböli az olajszivárgást és a nyomásveszteséget. A tömlő emellett lángálló és antisztatikus, megfelel a vonatkozó bányászati ​​biztonsági előírásoknak, ami kritikus védelmi réteget jelent a potenciálisan veszélyes légkörben működő berendezések számára.

Műszaki előírások

Biztonságos üzemeltetés és karbantartás

Biztonságos üzemeltetési gyakorlatok:

A tömlő felszerelésekor soha ne feszítse, csavarja vagy törje meg. Tartsa az útvonalat a megadott hajlítási sugáron belül. Győződjön meg arról, hogy a tengelykapcsolók pontosan meg vannak húzva és teljesen illeszkednek – a laza vagy rosszul beállított szerelvények nyomás hatására kifújhatnak.

Soha ne működtesse a névleges nyomás vagy hőmérséklet felett. A határokon kívül végzett munka a tömlő meghibásodását és súlyos biztonsági eseményeket kockáztat.

Élettartam meghosszabbítása:

Rendszeresen ellenőrizze a tömlőt, hogy nem sérült-e meg a burkolat, nincs-e rajta az erősítés, és nem szivárog-e a szerelvény. Tisztítsa meg a felgyülemlett ércport és törmeléket. Kerülje a sziklafelületek hosszan tartó dörzsölését, a közvetlen napsugárzást vagy a maró hatású közegbe való merítést.

Leállítás után engedje le a rendszer nyomását. Ne fuss át és ne halmozzon fel nehéz tárgyakat a tömlőn, mert ez deformálhatja a gumit és károsíthatja az acélhuzal rétegeit. A megfelelő kezelés és tárolás közvetlenül a tömlő hosszabb élettartamát eredményezi.

Tárolás és szállítás:

A tömlőket száraz, szellőztetett helyen tárolja, korrozív légkörtől mentesen. Kerülje a hosszú távú magas hőnek vagy extrém hidegnek való kitettséget. Szállítás közben óvja a külső burkolatot az éles tárgyaktól és az erős ütésektől.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Ez a tömlő alkalmas földalatti szénbányászathoz, ahol lángállóság szükséges?

V: Igen. A tömlő lángálló és antisztatikus, úgy tervezték, hogy megfeleljen a vonatkozó bányászati ​​biztonsági előírásoknak. Ez alkalmassá teszi a földalatti alkalmazásokhoz, ahol ezek a tulajdonságok elengedhetetlenek. Csak erősítse meg velünk, hogy a szükséges nyomás és átmérő kombináció rendelkezik az Ön régiójában szükséges tanúsítvánnyal.

K: Mi a minimális rendelési mennyiség?

V: A szabványos készletméretekre nincs szigorú minimum. Kis mennyiségben próbára vagy egyedi gépjavításra is rendelhet. Támogatjuk a bányára kiterjedő tömlőcsere-programok és a forgalmazói készletek nagy volumenű megrendeléseit is. Csak mondja el, mire van szüksége.

K: Szállíthat komplett tömlőszerelvényeket végszerelvényekkel?

V: Igen. Készíthetünk szerelvényeket metrikus, BSP, JIC, karimákkal vagy egyedi adapterekkel az Ön berendezéséhez igazodva. Adja meg csatlakozási adatait, és mi szállítjuk a beszerelésre kész tömlőszerelvényeket.

K: Milyen garanciát vállal?

V: Normál bányászati ​​üzemi körülmények között 2 év garanciát vállalunk a gyártási hibákra. Ha minőségi probléma lép fel, díjmentesen kicseréljük a tömlőt.

K: Hány impulzusciklusra tesztelték ezt a tömlőt?

V: A bányászati ​​berendezések nagynyomású hidraulikus tömlői az ISO 6803 szerint több mint egymillió impulzusciklusra vannak besorolva. Ez a fő oka annak, hogy lényegesen tovább bírja, mint a szabványos bányászati ​​tömlők az olyan berendezéseken tapasztalható pulzáló terhelések mellett, mint a nyírók, a nagynyomású és az LHD-k.