Acélhuzalból fonott olajálló és kopásálló hidraulika tömlő

A szivárgó, korrodált vagy elhasználódott hidraulikatömlők a gép nem tervezett leállásának leggyakoribb okai. Cseréjük nem csak alkatrész- és munkaköltségbe kerül, hanem a gyártási időveszteségbe is. Sok szabványos tömlő idő előtt meghibásodik, mert nem a forró olajjal való folyamatos érintkezésre készült, vagy nem bírja a gépvázhoz és a mozgó alkatrészekhez való folyamatos súrlódást. Acélhuzalból fonott olajálló és kopásálló hidraulikus tömlőnk közvetlenül kezeli ezeket a fájdalmas pontokat: az acél merevítés megőrzi a szerkezeti integritást túlfeszültség alatt, az olajálló belső réteg sértetlen marad, a masszív külső réteg pedig ellenáll a kopásnak, így a berendezés hosszabb ideig működik a cserék között.

Főbb jellemzők egy pillantással

Nagy szilárdságú acélhuzalfonás (1-2 réteg) 42 MPa nyomásig

A nitril belső cső ellenáll az ásványolajok és hidraulikafolyadékok duzzadásának és lebomlásának

A szívós kloroprén külső borítás ellenáll a kopásnak, a súrlódásnak és a kültéri hatásoknak

Rugalmas kialakítás kis hajlítási sugárral és kiváló impulzus-fáradásállósággal

Széles hőmérsékleti tartomány -40 °C és +100 °C között

Értékünk Önnek

Nem csak beszállítók vagyunk, hanem műszaki partnerek vagyunk a durva környezetnek kitett hidraulika vezetékekben. A bevált anyagtervezés és a szigorú minőségellenőrzés (minden tétel nyomáspróbája és ellenőrzése) kombinálásával olyan tömlőt kínálunk, amely csökkenti a szivárgás kockázatát, minimalizálja a karbantartási gyakoriságot és alkalmazkodik az Ön speciális működési feltételeihez. Legyen szó utólagos kotrógép-flotta felszereléséről vagy új hidraulikus tápegység tervezéséről, acélhuzal fonott tömlőnk biztosítja azt a biztonsági sávot és tartósságot, amelyet az üzemvezetők és a flottatulajdonosok a leginkább értékelnek.

Hol használják

Építőipar és földmunka: Kotrógépek, rakodók, daruk – gémhengerek, kormányáramkörök és tartozékok hidraulikája

Bányászat és alagútépítés: Tetőtartók, folyamatos bányászok, kőzetfúrók – nagynyomású olajadagoló vezetékek

Ipari gépek: fröccsöntő gépek, fröccsöntő egységek, hidraulikus tápegységek – helyhez kötött üzemi csövek

Mezőgazdasági berendezések: Traktorok, kombájnok, permetezőgépek – kormány-, emelő- és munkagép vezérlőrendszerek

Mérnöki előnyök

Nyomásintegritás: Üzemi nyomás 21–42 MPa; minimális felszakítási nyomás 4× üzemi nyomás. A fonott acélrétegek egyenletesen osztják el a feszültséget, így a tömlő nem deformálódik és nem hasad fel csúcsterhelés esetén.

Olajkompatibilitás: Az ASTM D471 szerint tesztelt, nitrilkaucsukból készült belső cső minimális térfogatduzzadást mutat, és nem veszít rugalmasságából hidraulikaolajokkal, ásványi olajokkal és víz-olaj emulziókkal való hosszan tartó érintkezés után.

Kopásállóság: A kloroprén burkolat Shore A keménysége ≥65, és a laboratóriumi kopási tesztek során több mint kétszerese a standard neoprén burkolatok dörzsölési ciklusának ellenáll.

Hőstabilitás: -40 °C és +100 °C között működik; a keverék ellenáll a keményedésnek hideg időben és a lágyulásnak forró motorterekben.

Rugalmasság és impulzus-élettartam: Kompakt hajlítási sugárral tervezték a szoros maráshoz, és bizonyítottan 500 000 impulzusciklust bír ki szivárgás nélkül, csökkentve a szerelvény meglazulásának vagy a fonat kifáradásának kockázatát.

Műszaki előírások

Telepítési és szerviz tippek

Telepítés előtt

Vizsgálja meg az egyes tömlőket vágások, kidudorodások vagy megtörések szempontjából; ellenőrizze, hogy a szerelvények tiszták és rozsdamentesek-e. Ne lépje túl a névleges üzemi nyomást – mindig tartsa be a felszakadási határt.

Útválasztás

Tartsa be az ajánlott minimális hajlítási sugarat; kerülje a tömlő megcsavarását vagy összetörését, mert ez károsíthatja az acélfonatot és lerövidítheti az élettartamot.

Környezetvédelem

Tartsa távol a tömlőt nyílt lángtól, forró felületektől és erős savaktól/lúgoktól. Kerülni kell a hosszan tartó UV-sugárzást; szükség esetén használjon védőhüvelyeket.

Rendszeres ellenőrzések

Szemrevételezéssel ellenőrizze a burkolat kopását és a szerelvények szivárgását 500 üzemóránként vagy legalább évente kétszer. Időnként végezzen nyomáspróbát az áramkörön, és cserélje ki azokat a tömlőket, amelyeken az elöregedés vagy a helyi keményedés jelei mutatkoznak.

Tárolás

Tárolja hűvös, száraz helyen, közvetlen napfénytől védve, lehetőleg eredeti csomagolásban, a gumi tulajdonságainak megőrzése érdekében.

Gyakran ismételt kérdések és rendelési támogatás

K: Mi a minimális rendelési mennyiség, és először kipróbálhatok egy kis mintát?

V: A standard MOQ méretenként 100 méter, de szívesen fogadunk kisebb próbarendeléseket (pl. 20–50 méter), hogy lehetővé tegyük a teljesítmény tesztelését saját berendezésén. A próbarendelések átfutási ideje 7-10 nap; nagyobb rendeléseket általában 10-15 napon belül kézbesítünk.

K: Egyedi méreteket vagy egyedi nyomtatást kínál?

V: Igen. Gyártunk tömlőket egyedi belső átmérővel, teljes hosszúsággal, nyomásértékkel, sőt logót vagy színkódos csíkokat is nyomtathatunk a borítóra. Csak küldje el nekünk rajzát vagy specifikációs lapját, és mérnökeink megerősítik a megvalósíthatóságot.

K: Mennyi ideig tart a garancia, és mire terjed ki?

V: A szállítástól számított 18 hónapos garanciát vállalunk. Ha egy tömlő anyag- vagy gyártási hiba miatt meghibásodik (nem helytelen használat vagy nem megfelelő szerelés), ingyenesen kicseréljük. Technikai támogatást is kínálunk a hibaelemzéshez, hogy segítsen azonosítani a kiváltó okokat.

K: Ezek a tömlők kompatibilisek a biológiailag lebomló hidraulikafolyadékokkal?

V: Igen, a nitril belső csövünk kompatibilis a legtöbb ásványi olaj alapú és szintetikus hidraulika folyadékkal, beleértve számos biológiailag lebomló észter alapú olajat. Javasoljuk, hogy egyeztessen műszaki csapatunkkal, ha meghatározott folyadéktípust használ.

K: Kaphatok árajánlatot az országomba történő szállítással kapcsolatban?

V: Természetesen. Lépjen kapcsolatba export csapatunkkal a kívánt méretekkel, mennyiségekkel és célkikötővel kapcsolatban. Részletes proforma számlát állítunk ki, amely tartalmazza a fuvarozási lehetőségeket is. Komoly érdeklődés esetén mintaszállítást is vállalunk.

K: Honnan tudhatom, hogy melyik nyomásfokozatot válasszam?

V: Értékesítési mérnökeink segíthetnek a rendszer maximális üzemi nyomása, csúcsnyomása és tömlőhossza alapján történő kiválasztásában. Javasoljuk, hogy biztonsági tartalékként olyan tömlőt válasszon, amelynek üzemi nyomása legalább 20%-kal magasabb, mint a normál üzemi nyomás.